DM高压辊磨机专为冶金矿山行业设计制造，是我公司根据目前国内外高压对辊磨机在工作运转中物料碾压与液压油缸不能同时退让，造成设备工作时能耗增加，粉磨效率降低的缺陷而自主创新研发成功的新型高压对辊磨机产品。工作运转中能耗低，粉碎比大，可在磨矿、碎矿流程中，替代现有三破、细破和粗磨作业，可将40~120mm的块矿料粉碎至-3mm以下，使系统的选矿、磨矿能力大幅提升。可适用于冶金、矿山、建材、化工等各种莫氏硬度小于9.3级的矿产物料粉碎加工，使原有球磨产量提高30%~80%，系统单产电耗降低30%~50%，降低了选矿的成本。
主要特点
1、物料碾压受力退让时，采用了我公司独有的恒力机构加压装置取代传统的液压装置，在设备运转时确保与物料碾压时间同时退让，使能耗降低，粉碎效率大幅度提高。
2、采用单电机传动，保证磨辊同步运转，大幅减少了边料的产生.，降低了能耗和维修费用，并增长了设备使用寿命。.
3、研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。
4、耐磨辊面采用镶套式结构，可针对不同物料采用不同辊面花纹和形式，拆卸维护方便。
5、耐磨辊面采用硬度高，耐磨性强的硬质合金，对一般物料的加工易损件使用寿命高达20000h。
五大优势
1、节约能耗：高压对辊磨超细碎工艺取代传统的破碎-磨矿工艺，综合电耗降低60%以上，钢耗降低40%以上。
2、増大产量：破碎比大，可将40~120mm物料粉碎至-3mm以下，单机处理能力满足20 t/h到1000t/h产量。
3、节省投资：磨辊面硬度高、耐磨性强、采用硬质合金钢材料，使用寿命高达20000h，设备占地面积小，土建投资省。
4、环保简单：设备运行时噪音小、粉尘污染少，辊子运转平稳，作业率高达95%以上，可在线维修，操作简便。
5、应用广泛：工艺系统配置灵活，物料加工适应能力强，有利于选矿加工的大型化、自动化和高效节能性发展。
工艺性能
用作预磨时，不用再配筛，可以满足-5mm通过率80%以上的效果，使原球磨系统产量提高30%~40%，系统单产电耗降低30%~50%。
